晋中市尚品天香农牧开发有限公司

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鸡屠宰加工流程

鸡屠宰加工流程

1、原料鸡验收(CCP1)

通过饲养日志判定停药时间≥10d、通过感官检验判定停食时间≥10h,停水≥3h;发现死、弱鸡进行焚烧或深埋处理,然后对鸡群进行抽样检验,对精神不振的鸡只应重点进行宰前检疫,发现感染新城疫等疫病鸡只应立即销毁,疫情严重应立即报告上级主管部门。

2、 挂鸡

3、电麻放血

采用35V电压进行12s电击晕,电晕合格的鸡只由阿訇进行屠宰,充分沥血 3分50秒,每10分钟更换一次刀具,把换用的刀具浸泡在NaClO溶液(浓度200~300ppm)中消毒。

4、 浸烫脱羽

浸烫采用强力喷淋系统和预浸烫系统,用循环热水清洗和浸烫鸡体。热水通过高压水泵喷淋在鸡体上,流入旋转分离器,将脏物过滤后,热水流入缓冲箱,经预加热后再循环泵回喷淋箱喷淋鸡体。脱羽采用气鼓式浸烫机,带用于热水或蒸汽(最大压力1.99公斤)的内部加热单元和用于搅拌水的外部鼓风机。包括不锈钢罩,以最大程度减少热量损失。

5、 去内脏

采用掏膛机, 28 个掏膛装置。勺子和钩子根据家禽腔体内部形状用一个简单动作将内脏包取出。内脏包从禽体分离并被自动转挂到内脏线用于兽医同步检验和进一步内脏分离加工。每循环结束,所有和禽体接触的部件被清洗,使交叉污染得概率降至最低。

6、宰前检验

检查胴体与内脏有无病变,发现后立即下线处理。

7、内外清洗

采用胴体内外清洗机, 20 个装置, 清洗并洗干净胴体内部和外部。内部清洗由带特殊喷嘴的钻头进入家禽腔体内喷水完成,外部清洗由一些固定喷嘴喷水完成。配有手动不锈钢液压千斤顶,通过提升或降低机器主轴以适应不同批次禽体的大小变化,并可将机器脱线进行清洗和维护。

8、预冷冷却(CCP2)

检验合格的鸡只进入预冷池,第二个预冷池所滴加的消毒液浓度为50-100ppm,第三、四池通过制冰机制冷降低预冷池温度,使得第四池预冷水温度为0-4℃,出预冷后胴体的中心温度≤7℃。

9、分割、分级

分级采用视力质量控制系统,2台照相机系统对胸部和背部质量分级,每部照相机带LED闪光灯,置于封闭的带热韧性玻璃的不锈钢壳体内。照相机对禽体照相,照片通过高速光纤电缆送入特别高速的计算机。计算机对禽体进行分块质量检测以确定禽体或禽体部位的质量等级。禽体经自动切脖机、自动翅切割机、自动切尾机、自动胴体切割机、自动腿加工机、光感胴体检测装置、自动去皮剔胸肉机、上腿剔骨机等分割为分割品后,部分做人工修整。

10、速冻    

合格的鸡产品迅速转入速冻间进行速冻,使冻品中心肉温达-18℃,冰鲜产品中心肉温保持-2~2℃,达到要求后出库。

11、金属探测(CCP3)

用金属探测器(灵敏度D为1.5mmFe;D为2.0mm非Fe;D为2.5mm不锈钢)对产品进行检测。

12、成品贮藏

对检测合格的袋装产品进行外包装,并做好相应的标识,贮存于成品库。

13、出库检验

出库前对贮藏的肉品进行理化检验,确保肉品的品质。